记者—陈金灿

7月16日，由中国纺织工程学会指导，中国纺织工程学会针织专业委员会主办、江南大学承办，以“互联网时代的针织科技”为主题的“2015年全国针织技术交流会”在江苏无锡召开，行业协会、产业集群地、国内外知名针织设备制造企业、原料生产企业、织造企业、染整企业和针织服装企业、从事针织技术研究的高校和科研机构等430人共聚一堂。

会议就针织装备数字化和智能化、如何实现“智能制造”与“互联网+”、针织物联网技术开发与应用、“经编世界网”改变企业的经营方式、针织机械机联网实践和“互联网+”、整经设备智能化开发与实践、大数据和产品开发、针织成型产品的设计与生产，针织智能面料的开发与生产等问题进行分享和探讨。

针织产业是纺织工业的重要组成部分,目前，我国已经成为全球最大的针织产品输出国。随着国内经济形势进入新常态，作为高度市场化的中国针织产业，其发展方式也在发生根本性转变，总量增速明显放缓，结构调整逐步深化，转型升级任务迫在眉睫。

在以互联网产业等为代表的新兴产业冲击下，传统产业发展正处拐点，如何借助互联网，推动传统产业转型升级，是针织行业面临的新问题。利用“互联网+”战略，加快先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合，推进针织产业大数据工程，建设针织商务平台、技术平台和服务平台，打造“智慧针织”产业，将是我国针织产业发展的必然趋势。

会议开幕式上，中国纺织工程学会针织专业委员会名誉主任王智对“十二五”期间我国针织业的发生了“十个”有可能在“十三五”期间进一步延续和起到影响作用的积极变化进行解读。首先是整个行业开始调速换挡进入新常态的变化；数量增长向质量和效益增长的转变；行业布局的变化，产业转移重点向东南亚等海外新兴市场的转移，以及中国中西部、包括新疆、河南、安微、湖北等地的转移，已成为常态；针织外衣出口金额超过内衣，反映出产品结构发生明显变化和消费趋势的变化；节能降耗取得一定成绩，国产机械针织连续前处理生产线的研发推广和应用，单位用水量、耗能大幅下降；“机器换人”、成衣车间少人化趋势的变化，如电脑横机完成手摇横机替代，全成型一步法袜机方兴未艾等；针织行业延伸下游新领域的变化，如全成型鞋面、无缝内衣机做成型鞋面、风力发电机叶片等；互联网对传统针织企业的变化；企业运营模式的企业，开始转向轻资产，重设计、市场、品牌运营；上市公司，出现兼并重组的变化，如都市丽人兼并欧迪芬，健盛集团收购娅茜内衣等。理清这些趋势变化将对行业和企业在十三五的发展规划中起到指导和积极的作用。

伴随着我国纺织服装制造业成为全球最具竞争力的行业，我国纺织机械行业也得到了快速发展。中国纺织机械协会会长王树田表示，随着《中国制造2025》规划的公布，纺机智能制造作为国家振兴装备战略的重点之一，得到政府层面的高度重视。随着中国纺织机械的快速发展，目前已经成为全球产量规模最大，产品品种最全的纺织机械生产的大国，纺织机械行业也取得了一定成就：规模快速发展，加入WTO后，纺机的生产规模和销售量都有所增加，2014年市场占有率达到79.9%；纺织机械产品出口保持快速增长，去年出口首次突破30亿美元，今年4月份纺机出口首次超过进口。产业结构更加合理；工艺技术与装备水平不断提高；国产设备产品竞争能力大幅度提升等。

王树田指出，虽然取得了一定成绩，但纺机行业仍然存在一些问题：产品整体技术水平偏低；整机制造同质化；产业集中度低；缺乏知识产权意识，创新能力不强；共用技术平台缺乏，服务体系亟待建立。

未来，纺织机械行业的发展思路将围绕加快产品结构调整；制造过程优化与升级；加强协作与配套，提高专业化生产水平；继续推进产业技术创新战略联盟建设；做好行业服务平台和公共技术服务工作等展开。　　  

中国针织工业协会副会长林光兴认为，针织行业的发展分3个阶段：首先是数字化，生产、产品等信息数字化转化，便于搜集储存处理分发。其次是网络化，网络链接产与销，信息共享，加强产业互动。最后是智能化，利用物联网、大数据，实现远程控制，提高效率，减少用工。

目前，大多企业在各自擅长的领域进行智能化关键技术研发，没有实现技术成果的共享和合作，大多还处于各自为战的局面，在信息化时代应该在做好专利和知识产权保护的同时构建战略成果共享平台，更好地推动整个行业的智能制造水平。　　

同时，中国纺织机械协会总工程师祝宪民作如何实现“智能制造”与“互联网+”主题报告，对中国工业4.0和国外先进国家美国、德国等工业强国战略进行对比和分析，并对大数据、机器换人、智能制造、“互联网+”几个热点话题进行深入解读。他表示，《中国制造2025》和“互联网+”的提出，已成为国家经济发展战略的一部分，纺织机械自动化是我国工业自动化发展的重要领域，随着近年来我国纺织工业持续快速的发展，纺织机械工业在自动化、连续化、网络化、智能化等方面取得了一定的成绩，但要实现全流程连续化运行、数字化控制、实时监测和自适应控制、完成人工替代，仍需大力加强关键装备及管理系统的研发突破。祝宪民也提醒企业家，虽然“智能制造与互联网+”是发展趋势，但企业的智能制造应该从自身的实际发展需求出发。

中国纺织工程学会针织专业委员会主任、江南大学教授蒋高明认为，“互联网+”和《中国制造2025》是中国政府关于下一阶段产业发展、经济社会转型的重要战略文件，其核心是用现代信息技术特别是互联网、物联网与制造业的融合，为针织行业转型升级带来新机遇；

中国不是互联网最发达的国家，也不是制造业最发达的国家，却是全球最大的互联网应用市场和最大的制造加工厂，作为全球第二大经济体，中国必须抓住新一轮产业升级机会，开创全新的经济体系；全面提高针织行业自主创新能力，应用物联网技术、推进两化融合是一条重要途径，物联网技术在针织行业会有很好的推广应用和市场前景。

在“针织物联网技术开发与应用”的主题演讲中，蒋高明表示，“针织物联网”是在互联网的基础上，将用户端延伸和扩展到针织企业任何装备与装备之间，装备与人之间，人与人之间，进行信息交换和通信的一种网络概念。它可以实现针织企业对各种物品（包括人）进行智能化识别、定位、跟踪、监控和管理等功能，这也是组建针织物联网的目的。企业管理层可实时获取生产、经营、营销的关键数据信息,为企业决策提供支持。

浙江理工大学教授、博导胡旭东认为，在现阶段，机联网或者“+互联网”对制造业的技术提升更有意义！机联网是指在生产环节中不同的机器设备通过信息技术有机联接，实现协同工作。机联网能够提供工艺参数的自动导航设置和批量化下载，生产信息的在线采集和显示，设备故障的预警和自动报警以及出现故障的原因分析；提供远程维护。随后，对圆纬机机联网的关键技术进行交流和分享。    

徐卫民从内需消费结构升级加快、国际竞争格局调整重构、生产要素比较优势改变、资源环境约束不断增强几个方面分享了东渡集团在适应新常态下如何开拓新的思路和进行创新调整。他认为，“不知宏观者，难知微观；不知未来者，难知当下。”东渡集团立足中国经济新常态，实施“过江跨海”战略、贸易前移战略、生产基地北迁。

在今后的发展新思路中，徐卫民强调集团发展新思路将实行互联网+战略推动制造业转型提升，立足互联网+把控市场，拓展销售渠道等战略结构调整和精益管理、大数据管理的管理流程创新，做到“有所不为、有所必为”从多元到专一做中国最大的童装生产企业。　　 

射阳杰力纺织机械有限公司总工程师胡卫红分享了射阳杰力纺织机械在整经操作的智能化、设置整经信息的智能化传输、氨纶整经机的智能化控制、氨纶整经机的智能化控制界面的研究成果，并提出整经机有待改善的关键问题，如氨纶整经机及其他整经设备如何实现低成单纱退绕张力数控的问题和整经盘头表面平整度的智能化调节，以及拟采用视觉传感器采集信息实现人字型伸缩筘自动伸缩和左右移动。　　

大数据时代的产品创新和新产品开发既要继承传统的产品创新和新产品开发的经验，又要针对大数据时代的特点进行创新和突破。江苏金龙科技有限公司编织研发中心主任郭海斌对生产过程中的资源数据、技术数据、设计数据、生产数据、市场数据在不同生产和管理领域起到不同的作用，并最终能够更好地为产品开发、市场拓展和资源的优化配置以及质量的提升等提供有效的数据支持。

此外，总后勤装备研究所教授高工施楣梧作经编间隔织物在特殊防护装备上的应用主题报告，美国德克萨斯州大学终身教授陈严作新一代功能性再生纤维素纤维主题报告，江苏润源控股集团营销总监许亮做了“经编世界网”改变企业的经营方式，卡尔迈耶市场部经理徐颖就“卡尔迈耶高性能经编机的最新发展”，江苏润山精密机械有限公司董事长郑泽山的“纬编针织机械开发与推广”，东华大学教授、博导张佩华“纬编针织产品的开发现状与实践”，江南大学教授、博导缪旭红“纬编针织产品的创新”做了主题报告，并就企业大数据和产品的开发展开讨论。

会议还进行了2015年“宗平生针织基金会”优秀论文颁奖，宗平生教授是我国著名的针织技术专家，为我国针织教育的开启、针织专业的奠基、针织技术的研发、针织成果的推广等做出了重要贡献。本届会议共收到论文137篇，经“宗平生基金会”专家评审，共评出一等奖5名，二等奖10名，三等奖20名。

获奖名单

来源： 纺织服装周刊

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