有企业负责人说:原料很好,印染技术先进,可中间的织造环节这两年有些落后了。虽说绍兴县织造业无梭化率总体达到90%以上,可其他地方已用上更先进的技术
“中国轻纺城的织造业曾经傲视全国,这两年约有三分之一的坯布居然要从吴江、萧山等地进货。”昨天,浙江越隆控股集团有限公司的一位负责人对记者说,轻纺城原料品质不错,印染技术也先进,可作为纺织产业中间环节的织造,这两年技术有些落后,导致本地坯布竞争力不够。
两头技术先进,中间有些落后
专家指出,绍兴县纺织产业链在不断延伸,尤其是产业链的两端,即原料(包括纱线)端和后整理端,都具有相当的集群规模和特色优势。
像“越隆”有一只科技项目,获得了1项国家发明专利、1项实用新型专利和8项外观设计专利。能够按不同比例混合多种纤维,把它们的优点整合在一起,达到最佳的穿着舒适性。目前,专家团队已研制成功10多只多元混纺纱线新品种。而齐贤镇的加弹机和倍捻机研发已走在全国前列,但这也只是织造前道工序。
好的原料有了,印染、后整理技术也先进,可中间的织造环节却成了“软胁”,不能不说是个遗憾。
“作为纺织大县,一定要有国际同步的织造机。”不少企业的负责人认为,同样是无梭织机,在自动化程度、机电一体化水平等方面,绍兴县的制造企业都有提升空间。目前,山东等地方的织造企业已开始应用多相织机(一种与国际同步的高端无梭织机,可同时引入4根纬纱),可节省能源40%以上,而且可以减少噪声、废气,而绍兴县还没有引入这种织机。“有企业的无梭织机已10多年没有更新,做出来的产品自然缺乏竞争力。”
织造业对引进新技术为何不积极?
据统计,绍兴县现有无梭织机4.2万台,约占全国的六分之一,其中进口的占到80%以上,无梭化率总体达到90%以上。2009年,年产面料56亿米,约占全国产量的9%。由于同质化产能相对过剩,不可避免地带来价格竞争。因此,早在两年前,绍兴县就叫停了新建织造企业,希望以质取胜。
不过,在淘汰落后产能的同时,织造企业对引进与国际同步的先进织机并不积极,有的织造企业因为竞争激烈利润较薄干脆转向其他产业。
例如,今年以来,“新中天”淘汰了240台喷水织机,“越王控股”淘汰了300台剑杆织机。这两家企业减少织造产能后,转而投向了无纺布产业。
因而,落后产能是淘汰了不少,可织造技术却没有得到较大提高。
而在今年5月的一次媒体访谈中,绍兴县县委副书记、县长孙云耀也讲到:绍兴县纺织企业创新能力不足,轻纺城市场内仅16.5%的产品技术居国际和国内领先水平,纺织企业中仅15.1%的产品技术居国际和国内领先水平。相反,苏南、广东以及周边的萧山等国内纺织发达地区,在设备改造、产品创新、市场建设等方面的投入力度越来越大,有些地区已形成一定的特色和优势,竞争能力不断提升。再不加快调整纺织产业的行业结构、产品结构,极有可能在今后的市场竞争中失去优势。
来源: 中国纺织网
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