国内纤维纱线企业近年来转型升级和创新的成果是显而易见的:产品品种在不断丰富,质量不断提高,企业研发能力不断提升。与此同时,国内纤维纱线企业在品牌建设和产品推广上与国外企业的差距仍然明显。
纤维纱线企业应该如何树立品牌,如何从品牌中获得更大的价值?本报记者调查采访了40家纱线展重点参展企业,从部分企业的观点中可以看到纤维纱线品牌建设的重点和方向。
纤维企业:上下游携手拓市场
主持人:现在品牌的价值更加凸显,您认为在纤维品牌的树立上应该采取什么样的措施?贵公司是否正在努力打造纤维产品品牌。
苏州金辉:公司针对下游需求进行了产品结构调整,主要注重价值链的完善。
浙江华欣:打造品牌的主要措施是和下游企业联合拓展市场。
欣欣高纤:公司立足自主研发和技术创新,节能减排与产品研发齐头并进。
新会美达:以科技为动力,追求可持续发展。
长乐力恒:产业链整合是实现纤维品牌价值的主要途径。
营口银珠:公司主要基于下游应用开发纤维新品。
泉州天宇:通过科技创新,重点开发高性能锦纶纤维,打造产品形象。
裕鑫集团:集团拥有完整产业链,在品牌建设上注重发挥产业链优势。
海安县锦纶产业集群:海安拥有完整的锦纶产业链,将致力于打造区域品牌,以区域品牌带动企业品牌。
江苏恒力:企业主要靠科技创新,开发高技术含量产品来树立品牌形象。
河北吉藁:以天竹产业联盟形式带动产业链进行创新,打造联盟品牌的同时塑造企业品牌。
纱企业:品牌塑造是系统工程
主持人:品牌的价值日益凸显,您认为在纱线品牌的树立上应该采取什么样的措施?
德州中原:公司一直致力于“绮丽纺”纱线品牌的塑造和推广。绮丽纺是一种独特的纱线加工工艺,制成的纱线毛羽更少,抗起球性达到四级,线体松软,手感滑爽,绿色环保。公司对“绮丽纺”进行了商标注册,产品悬挂特制标牌,突出品牌形象。绮丽纺牌纱线获“山东名牌产品”称号,绮丽纺品牌已成为享誉国内外市场的著名纱线品牌。
陵县宝鼎:现在上下游的联系更加紧密,纺纱企业在产品开发等方面要与纤维企业合作,在产品推广方面要与面料企业合作。因此纱线品牌的树立必须与纤维企业、下游终端企业结合。竹纤维纱线是宝鼎公司的主导品种,公司是天竹产业联盟成员。产业联盟内的企业涵盖原料、纺纱、织造、染整、成衣、贸易及检测等各个领域,既有利于合作开发新产品,又可以实现从不同角度大面积推广应用。由产业联盟进行“天竹”品牌的推广,提高了竹纤维的市场知名度,扩大了品牌的市场影响力。
山东宏业:纱线品牌的塑造是一个系统工程,不能光靠纺纱企业。纱线品牌的价值要通过产业链的紧密连接来实现。天竹产业联盟的模式提供了比较好的范例。纺纱企业要联合下游客户企业,建立起关系密切的固定客户群,共同树立和推广纱线品牌。
悦达纺织:“悦达”精梳纱线在2007年就获得了“中国名牌”称号。随着市场对纱线要求越来越高,悦达纺织近年来不断优化品种结构,提高产品质量和档次,“特色、科技、生态、时尚”是悦达纺织发展的方向。目前新型纤维、差别化纤维的应用比例在不断提高。公司产品已形成纯棉高支纱线、涡流纺纱线、再生纤维纱线、功能性纤维和差别化纤维纱线等几大系列。
无锡四棉:公司“球鹤”品牌已有100多年的历史,在国内外具有比较高的信誉度和知名度。近年来,公司进行了产品结构调整,以形成有核心竞争力的产品为主体,以差别化纤维为主体原料运用精密纺和精密紧密纺两大自主技术生产环保、生态、保健型差别化特色产品。精密纺是在赛络纺基础上运用我们自己的独特技术,对环锭纺进行创新后的第三代产品。另外,我们在紧密纺基础上发展出精密紧密纺,与紧密纺相比,毛羽进一步减少了30%,条干也达到新水平。无锡四棉目前与全球纤维素纤维尖端品牌制造商——奥地利兰精公司全面合作,结成长期战略合作伙伴,强强联合开拓市场。当前我们要站在终端的要求上进一步开发新品和提升纱线质量,迎合消费者对面料、服装需求的潮流。目前我们对自己的定位当中,一个是“绿色纺织”,另一个是“健康纺织”,健康纺织就是要符合人们的穿着舒适、健康需要。
苏州高景:公司与欧洲许多大品牌合作,目标是成为他们的固定合作伙伴,之后再建设自己的品牌。
纱线企业:调整转型不能跟风
主持人:随着用棉成本的提高,不少纺纱企业减少了用棉量,贵公司是否也在产品结构上做出了相关调整和转型?
山东宏业:公司在2009年就进行了成功的转型,目前公司的用棉量很少,纯棉产品只做高档品种,以高品质来获得高附加值。企业的转型要在透彻分析市场的基础上,明确产品定位,根据自身优势均衡发展,不能跟风。
南通双弘:纺纱企业的发展不能因为棉花资源的不足而受到限制,我们现在正在逐步减少棉花的使用量,增加非棉纤维的使用量,开发更多的新型纤维的产品。采用非棉纤维,像涤纶、粘胶、丙纶、腈纶、麻纤维以及各种差别化纤维等等这些原料来开发更多的产品来替代棉纤维产品。
德州中原:目前公司推出的纯棉纱线都是高端产品,这样才能有利润空间。
如意棉纺:集团建立了棉花供应基地,主要通过整合资源、科学配棉来消化用棉成本的提高。
新野纺织:公司产品仍以纯棉纱线为主,目前也在考虑调整转型,增加差别化纤维的用量,开发更多多纤混纺产品。
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