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纺织企业人士畅谈:科技创新拉动产业链
相关专题: 资讯频道  纺织中国 发布时间:2011-01-07
资讯导读:过去的一年,江苏联发纺织股份有限公司坚持技术升级和结构调整,在棉花价格上涨、人民币升值以及环境成本提升的大环境下,顺利上市并取

过去的一年,江苏联发纺织股份有限公司坚持“技术升级和结构调整”,在棉花价格上涨、人民币升值以及环境成本提升的大环境下,顺利上市并取得了长足的发展。

目前,联发纺织色织工业园的雏形已经形成,占姆士品牌大楼的框架已经建成,联发印染步入了良性的运行轨道,联发制衣实现了异地办厂,联发热电及联发棉纺产能扩张项目已经基本建成。公司在染整技术研发和理论与实践的完善上做了很多工作,并设立了省级博士后科研工作站和院士工作站,成立了江苏联发国际染整研究中心。“双钱”牌精梳棉纱线荣获“色织用纱精品奖”,通过了“棉色织布出口免验”续延现场审核,不少经济技术指标与上年同期相比稳中有升。

以高新技术改造传统产业,以信息化带动工业化,用高科技增量盘活传统产业存量,以技术链拉动产业链,是联发的特点。2011年,联发将继续以科技创新提高生产率,力推“数字联发”,促进工业化和信息化的融合,加大新产品开发力度,降低企业运营成本,培育新的利润增长点,拓展未来发展空间,提高企业国际竞争力。

公司新一年的计划是充实和具有挑战性的。通过院士工作站和工程技术中心科技支撑的作用,加快了联发新产品的开发,提升了科技在生产经营中的贡献率。联发每年的研发投入都在销售收入的3.5%以上,相继在差异化纤面料、功能性纤维面料进行了科学攻关,并深入和挖掘纤维的原始性能在面料中的应用,减少功能整理对面料环保和功能持久性的影响,满足人们对自然、环保理念的追求,形成了新材料系列面料、防护系列面料、高性能面料、保键系列面料、美化系列面料、特殊性能面料等新材料、新功能、环境友好型面料,增强了企业抗风险的能力。实施高档色织面料技术改造项目,通过对色织面料生产线的中间部分进行填平补齐的技术改造,最终形成年产10500万米的生产能力,增强了联发盈利能力和竞争能力。实施营销网络体系建设项目,搭建品牌营销网络的基础架构,完善营销网络初步布局,稳步实现从OEM模式向OBM模式(自主品牌企业)转变,全面提升产品设计、研发及物流、终端销售产业链能力,创新盈利模式,增加新的经济增长点。在“十二五”期间通过持续的营销网络体系建设,实现现货面料展示与服装品牌旗舰店引领的新格局,以最为直接的方式向消费者传达“DOUBLE COIN”牌现货面料、“JAMES”系列服饰的品牌个性和产品的特征,进一步树立产品品牌形象。

2011年也是联发“十二五”规划的开局之年。以技术优势抢占发展制高点,以产品结构优势抢占市场先机,以品牌优势提高产品附加值,以高素质的人才优势引领高水平发展,以清洁生产促进可持续发展,是实现新跨越的必由之路。联发将深化管理变革,优化管理模式,提高运营质量,紧扣“推进品牌战略,调整产品结构;合理配置职能,创新管理模式;优化产能布局,发挥核心功能;健全培养机制,构筑人才梯队;改善员工环境,和谐劳动关系”的工作方针,在联发发展的新起点上实现新跨越。

来源: 中国纺织报

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本文标签: 纺织企业  科技创新
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