古人云：“工欲善其事，必先利其器。”纺织行业领导人说：“振兴纺织工业，首先要振兴纺织机械工业。”古人、今人说的都是各个行业的发展都得有手段、有物质技术基础。悟出的结论具体化一些，就是纺织工业要实现产业升级需要有纺织机械工业的支撑，需要提高纺织装备自主化水平，纺织机械工业的发展要先行。

　　从危转机莫失良机

国务院发布的纺织工业和装备制造业调整振兴规划中，对纺织机械工业的现状、问题与发展都进行了分析并提出了明确的发展要求，同时又采取了许多支持发展的措施。现阶段纺织机械工业得到高层领导如此重视和支持，确实历史少有，真是大好发展机遇，可以说是纺织机械工业发展的又一个春天。在这大好形势下，加快纺织机械工业的发展，确是一个良好的时机。

从服务于纺织工业产业升级的需求来看，纺织机械工业的发展无非是两种形式：一种是外延式的扩能发展，目前看来已经不太现实，也没有必要。一种是以企业技术改造为主的内涵式发展，可能会更好更快一些。这样的发展方式符合国家的产业政策，要走这一条发展提高的路，是必须遵循的，也是形势所迫。

随着改革开放、科学技术的进步和国内外两个市场的竞争，目前现有纺织机械产品的技术水平、制造工艺水平、产品质量水平和装备水平，已难以满足纺织工业发展的需求，造成了高性能纺织机械装备主要依靠进口的局面。要提高纺织装备自主化水平，面对纺织机械工业承担的艰巨任务，必须加快纺织机械工业的技术改造步伐。

纺织机械工业企业在过去生产任务繁重的情况下，重产出、轻投入，重生产、轻改造，企业技术进步缓慢，在技术改造方面欠账不少。目前面临发展形势的需求，政府不但重视而且从政策资金方面又给了大力的支持，正是纺织机械工业企业进行技术改造的大好时机。机不可失，时不再来。这既是形势所迫，又使企业实施技术改造变成了可能。

　　抓主要矛盾突出重点

冰冻三尺非一日之寒。纺织机械工业企业的技术改造欠账较久、较多，不可能在短时间内解决，不能操之过急。急于求成也不现实，只能抓住主要矛盾，突出重点，逐步解决。

抓住新产品研发这个方向进行技术改造。这里有双层含义，一层含义是纺织机械产品有不少新的领域，生产新领域的新产品特别是在推进高新技术纤维产业化和应用方面，还有不少机械制造难题。加速实现高性能碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、超分子高聚乙烯、玄武岩纤维、聚酰亚胺、新型聚酯纤维等高新技术产品产业化，生物质纤维素纤维、溶剂法纤维素纤维实现产业化等等。需要围绕实现这些新领域、新产品的发展进行技术改造。另一层含义是围绕加速纺织工业实施纺纱织造、印染和化纤行业技术改造需要，生产“新面孔”、新水平的纺织机械产品。要知道，纺织工业的技术改造绝不是实行“一顶一”的“加”法，而是要用“乘”法。要从源头上开始，再不能生产那种将被淘汰的落后设备。

纺织机械工业调整和振兴规划明确指出：要提高纺织装备自主化水平；通过加强自主研发和引进消化国际先进技术，实现具有自主知识产权的新型纺织机械技术的重大突破；国产纺织机械市场占有率由目前的60%提高到70%，使纺织工业由国际先进水平的纺织工业技术装备比重提高到50%左右；要提高传统纺织关键整机的技术水平；要加强产业用纺织品装备的开发和产业化；要加强高效、连续、流畅等节能减排染整设备和能源、资源回收利用技术的研发和应用；要以提高专用基础件、配套件可靠性为切入点，加大纺织机械专用基础件、配套件的研发和产业化力度。

这既是纺织机械工业企业发展方向，也是纺织机械工业企业应尽的义务，也是纺织机械工业企业实施技术改造的重点和要达到的目的。因此，要把握重点，解决主要矛盾。

抓住制造工艺技术难关这个瓶颈进行技术改造。纺织机械技术水平上不去有许多原因，而制造工艺技术的关键瓶颈有着很大影响。大到各种无梭织机的制造工艺技术，却有不少难点。小到一个锭子、钢领、气流杯，一个计量泵、一个喷丝板(头)等等，都有不少关键制造技术的难点。针对这些关键产品、核心零件的核心技术，通过技术改造能够突破，那将是一个大的贡献。

抓住提高产品质量这个关键环节进行技术改造。质量问题老生常谈。有认识问题、有文化素质问题，也有不少是传统的工艺手段难以解决的。有不少项目在诸如冶炼铸造技术、精细加工技术、热处理技术和表面处理技术等方面采取一些措施，才可以达到质量要求。

抓住节能减排这个重点进行技术改造。这里也有双层含义，一层含义是生产的纺织机械产品能从源头上开始，在降低能耗、水耗和减少废水、废气和废液的排放方面有新的突破，为纺织工业实现单位增加值能耗平均降低5%，水耗平均降低7%，废水排放量平均降低7%的目标服务。另一层含义就是纺织机械工业企业在自己的生产实践中采取措施，实施节能、减排、降耗，特别是降低铸件废品率，提高铸件成品率，解决铸件表面清砂的工艺与环境、钣金“巧裁缝”下料、热处理、表面处理减少排污等等地方需要进行技术改造。

来源： 中国纺织交易网

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